机械网--单凹机常见机械故障分析(二)

4、输纸故障 (1)双张或多张故障缘由 双张控制是检测输纸进程中误送双张或多张的机构，如有双张或多张纸进入，并且检测出后立即发出信号，使给纸机停止运转并产生其它连锁动作。 参见图1、图2。1．纸张缘由 (1)纸张翘边。 (2)纸张有静电拆迁的停产停业损失指哪些。 (3)纸张裁切大小不1。 2．纸堆缘由 (1)纸堆上升不稳。 (2)纸堆上升量太大。 参见图3。3．分纸机构各部件调理不当 (1)挡纸毛刷太高城管可以随意强拆吗。 (2)挡纸斜毛刷太低或伸入量太小。 参见图4。(3)松纸吹风吹力过大或不够。 参见图5。(4)压纸吹嘴压纸过少。 4．分纸嘴和递纸嘴吸力过大。 (2)走纸不稳故障缘由 1．递纸嘴抖动 (1)控制凸轮磨损。 (2)各机件配合间隙太大。 2．走纸忽快忽慢 (1)纸张有静电。 (2)输纸带松。 (3)输纸轮不圆。 (4)接纸轮压力不1致。 (3)输纸台机件的故障缘由 输纸台是将分离头分离出的纸张,经输纸台上装置配合下将纸张以1定间隔前后首尾叠搭展开，安稳输送到前规部位进行定位。 1．输纸台上相干机件 (1)毛刷轮压力不均。 (2)压纸轮压力不均。 (3)毛刷轮压纸轮位置不适当。 (4)涨紧轮有个别转动不灵活。 参见图6。 2．走纸进程纸张拱起 (1)压纸轮、毛刷轮压力大。 (2)布带松紧不1致。 (3)各走纸轮支架与走纸方向不平行。 (4)分离机构的故障缘由 分离机构是完成输纸进程中的分纸、压纸、送纸3个动作，不断将堆纸台上的纸张1张1张的分开输送到输纸板上。 1．分纸吸嘴 (1)分纸、送纸吸嘴梗塞或漏气。 (2)分纸、送纸配合不当。 (3)分纸、送纸距纸堆表面的高低不1致。 2．压纸吹嘴 (1)压纸嘴抬起、着落时间不对。 (2)压脚伸进纸堆位置不当。 (3)压脚吹风风量过大或太小。 参见图7。