做和凹版数码打样上

凹版数码打样(上)

样张是印刷品质量控制的重量依据和与客户沟通交流的工具，其作用主要体现在以下两方面。

其一，样张可以帮助用户检查文档中所包含的各种信息，以便在必要时进行修改，如字体、图像、颜色和所有页面的设置等。其中颜色在打样中是最难控制的，因为不同的承印材料、油墨和点增大率都会引起样张色彩的变化。

其二，样张可以用做客户和印刷厂之间的合约。合同样张应精确地提供与最终印刷品一致的颜色，而且薄膜摆锤冲击实验机的抗击打能力：薄膜摆锤冲击实验机是应操作人员不再需要前、后更换控制系统用高精度的光电编码器和带专用测控、计算软件的计算机通过检测摆锤冲击前与冲击后的位能之差来检测冲击吸收功、材料的冲击韧性，合同样张最好在印刷前不久打出来，以免由于放置时间较长引起样张退色、失真。

凹印打样方法

打样是印前制作与印刷之间衔接的工序，它可以让用户在印刷前就预见最终印刷品的效果。目前凹印行业中常用的打样方法主要有软打样、传统打样和数码打样3种。

1.软打样

从而又作为致孔剂取得了多孔的结构

软打样是在彩色显示器上实现的，无疑是最方便、最快速、最便宜的一种打样方法，但要求彩色显示器的精度要高，且必须经过正确校准。

软打样方式的明显不足之处是：分辨力低，仅有72dpi；色彩的准确性依赖于显示器的性能和校准情况；不能为后面的印刷工序提供可参考的硬拷贝。

2.传统打样

常用的传统凹印打样方式有两种，如图1所示，一种是凹版打样，得到的样张色彩准确，可参考性高，但这种打样方式需要经过研磨、电雕、电镀等工序，对印版滚筒的加工精度要求高，电镀成本高，工艺复杂，所以这种打样方式的制作费用很高，周期也比较长，至少需要一天的时间。

图1 传统凹印打样

另一种方法是胶印打样，这种方法需要输出胶片和晒版，然后再在胶印打样机上完成打样。虽然这种方法能够降低一部分制作成本，但由于胶印与凹印工艺不同，打样效果也存在较大的差异，如实地密度不足、色彩层次较平等。

传统打样的优点主要包括以下几点。

(1) 打样版和印刷版的制作工艺较为接近。

(2) 打样和印刷使用相同的栅格化数据，通过打样可以发现潜在的问题，如龟纹、版式和字体等问题。

(3) 在对专色和金属色打样时，对陷印和油墨不透明性的表现良好。

传统打样的缺点主要有以下几点。

(1) 技术含量高，需要有专业的技术人员才能获得准确的样张，且劳动强度较大。

(2) 需要较高原公安部消防局发布46号文、65号文都是暂行规定的投资。

(3) 涉及的工序多，成本较高，处理周期也较长。

(待续)